①IMS系统的运维。 项目介绍：SMT车间实现全方位的IT化MES管控，主要涵盖仓库管理模块、生产管理模块、设备管理模块、人员管理模块、看板模块、数据及报表模块、QC管理模块、排产模块等。同时实现MES系统与多种生产设备及自动化设备实现关联，最终实现车间的IT化及智能化管理。 项目职责：新功能导入，设备对接，异常处理，功能优化。 项目业绩：SMT车间已实现全面的IT化管控。 ②开发和功能改善。 功能导入类： 项目介绍：A01客户需求SMT炉温管控和LCR测试管控。 项目职责：实现实时抓取SMT炉温，防止炉温异常导致产品不良。一旦炉温异常以看板和邮件的方式推送到相应的工程师。LCR实现对接IMS系统，实现由原来的员工判断物料的合格改为系统判断，如果NG实现管控不允许绑料。 项目业绩：成功完成软件的导入和功能的实现。 成本节约类： 项目介绍：（所有产品、所有产线）目前公司停机装置采用外购模式成本较高，需要开发软件对接IMS系统，实现停止 项目职责：完成停止软件的开发并对接IMS系统 项目业绩：停机装置软件开发完成，完全可以取代外购模式，为公司理论节省30万元。 效率提升类： 项目介绍：（所有产品、所有项目）SMT原来BOM和程序核对物料需要两人完成，采用一人读物料，一个看物料的模式。严重浪费人力并且效率低下 项目职责：开发软件替代原来的核对模式，由系统自动核对物料实现减员1人。 项目业绩：完成BOM和程序的物料核对软件，成功减员1人，并且核对效率提升85%。此改善得到BG长的高度评价。在后期推广后会有更大的收益。 电子看板类： 项目介绍：G05/G06项目要求实现测试产能看板以及SMT和组装的拉动式生产 项目职责：完成测试看板的开发和组装拉动式生产 项目业绩：开发完成测试看板，并得到客户的认可。完成组装拉动式生产的上线准备工作和验证工作。同时测试数据ECL的上传得到客户的认可。同时开发完成辅料看板、抛料率看板、产线T_T看板、单小时产能看板等。 功能改善类： 项目介绍：（所有产品、所有项目）在实际生产过程中需要一些辅助功能的软件，便于生产的进行。例如ECN软件提醒、锡膏邮件预警、探针邮件预警、SPI和AOI邮件预警、供料器维保、吸嘴维保、条码打印软件等 项目职责：完成辅助软件的开发。 项目业绩：开发完成该类软件并培训使用，极大的辅助了生产，便利了生产。 1.成功落地上线E-KPI项目。该项目利用Finereport平台开发公司的对KPI关键指标的数据填报，数据分析，报表展示等全流程的业务系统。项目花费70万左右，用时1年的时间，最终成功落地。现在该系统成为工厂最重要的系统之一，每天高管都会看改系统的生产指标数据。 2.主导开发了Global Power平台下的Power BI项目的开发，完成了适合中国区的MOR的报表系统，该系统直接涵盖了中国区五家工厂的月度生产关键数据，直接指导中国区月度KPI指标回顾。同时利用PowerAPP开发多款数据填报工具，数据同步sharepoint，使办公管理流程智能化。 3.成功上线CMMS维修管理系统，使维修全流程电子化/数据化/智能化，同时参加多家CMMS沟通，对系统管理，上线，落地，实施以及后期运维积累宝贵经验。 4.主导设计实施并落地了工厂无线网络覆盖项目，该项目在原来的基础上进行升级，该项目花费20万元。使网络架构更加稳定，IP地址规划更加合理，直接支持了后期数字化项目的实施。 5.协助IT部门设计IOT网络设计和IDC，同时对工厂未来MES项目和多个数字化项目进行规划。