通过对工厂关键硬设备、软系统的技术升级改造和智能化应用水平提升，配套管理的优化与变革，实现“两控制、三提高”的建设目标。即： ①　 “控制成本”：通过智能化升级降低旧厂人力及生产成本；通过智能化建设使新建工厂运营成本明显低于常规水厂。 ②　“控制风险”：有效控制生产安全风险，日常时保障生产平稳，突发事件能快速反应并有效控制事态。 ③　“提高效率”：不断提高劳动生产率，实现少人或无人值守。 ④　“提高能力”：不断提高劳动者个体综合能力，以及企业整体技术水平。 ⑤　“提高质量”：不断提高产品质量和生产安全。 智能工厂建设是一个系统工程，需要多专业深度融合且长期持续建设。以3~5年为周期，宜分为以下三个阶段： ①　第一阶段：高级自动化阶段；以“厂区各工艺段实现自动调节为主，中控室人工集中控制为辅”为标志。 ②　第二阶段：管理信息化与高级自动化融合阶段；以“实现厂区减员50%”为标志。 ③　第三阶段：智能化阶段；以“依托大量生产数据，建立数学模型实现工艺控制参数及管理策略自动优化”为标志。

首先是实现基础安全。按照自身的特点，划分了安全域，实现了外网、DMZ和内网区域的划分，并细化了IT资访问权限的配置。在此基础上部署实施了防火墙和终端安全防护管理软件，实现端点和网络边界的防护；部署Web应用安全网关，实现对网页应用的安全防护；旁路部署日志审计和数据库审计，记录关键IT软硬件和数据库的日志信息，形成事后审计信息源；打造本地的多点、多版本备份机制，为灾难和异常恢复提供可靠支持。通过上述的攻击前防御+事后审计+后备恢复机制联合部署的方式，实现了基本安全。 然后是实施高级安全，包括态势感知平台和异地备份建设。引入态势感知系统可实现更主动和积极的检测，通过对网络流量的抓包，配合大数据分析技术，实现对安全态势的主动感知。相比于传统的被动防御，态势感知系统能更快、更有效地发现网络流量中的异常和攻击，配以自动通知手段，使企业在网络安全防护工作更主动更高效，取得更有效的安全检测和保障效果。异地备份是本地备份的有效补充，为已有的备份机制提供进一步的备份，不仅提高了备份的副本度，还可大幅降低因场地火灾等极端条件带来的风险。

随着企业信息化建设的不断深入发展，企业对信息化和智能化的依赖程度越来越大，各项业务基本实现信息化全覆盖。为切实有效地保障安全，并提升信息化系统管理运维效率，实现便捷性、稳定性和安全性的全面提升，开展了智能安全运维系统的建设，构建网络安全防御体系，实现运维保障工作智能化。 系统的实施有效地支撑了企业信息化建设成果的稳定运行和性能优化，实现运维保障工作的自动化、高效化和数据化。实现重要业务系统稳定性超过99%、运维工作量降低50%以上，同时为运维服务质量的评估和IT软硬件选型提供依据。