1、信息沟通 通过MES系统，可以让管理人员实时掌握生产中的数据信息，及时进行响应处理，减少沟通不及时MES系统带来的效率浪费和可能会引发的生产问题，提升效率的同时保证生产过程安全有序的进行。 2、固化流程 通过MES系统对工艺流程进行把控，生产流程和具体操作在系统中只能以固定的方式或有限的方式进行，不能够随意的变更，也难以偷工减料，减少流程管理的成本，以及没有固定流程引发的生产浪费，提升生产制造的效率。 3、数据采集 人工进行数据采集已经很难满足信息化生产制造的管理要求，采集的效率，度就会差很多。 MES系统配合一定的数据采集硬件和采集技术，可实现数据的采集的自动化，自动化，大大提升人工数据采集的效率，甚至有些人工无法采集的数据，也可以采集出来，提升了数据采集的全面性，准确度。

在生产、加工、流水线全过程中，可根据控制面板或RFID自动采集数据，并根据电子看板显示及时的生产加工状态;根据机器视觉技术和各种控制面板，进行产品质量检测，自动剔除不合格产品，并对采集的质量数据进行SPC分析，查找产品质量问题的原因;可以兼容多种同类产品的混合生产加工流水线，灵活调整制造工艺，融入大批量生产和多种生产加工方式。

智慧仓储管理系统通过对仓库库位、作业单元、作业单据和指令的全条码化管理，实现了实物流、单据流、数据流同步统一，库存更准确，物品可跟踪,系统和现场形成闭环管理，帮助客户解决了仓储环节中的痛点问题，提升了仓储作业效率、管理水平和服务水平。