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作品详情
基本原理:首先,通过马瑞斯公司的切片软件对三维模型进行切片分层,把模型离散成二维截面图形,并规划扫描路径,再转化成激光扫描信息。扫描前,刮板将送粉升降器中金属粉末均匀平铺到激光加工区,随后计算器根据激光扫描信息控制扫描振镜偏转,有选择性的将激光束照射到加工区,得到当前二维截面的二维实体,然后成型区下降一个层厚,重复上述过程,逐层堆积得到产品原型。采用德国SCANLAB振镜 原装进口激光振镜。本软件主要是解析马瑞斯公司的切片软件对三维模型切片以后形成二维数据即job文件。job文件中包括激光器功率 打印策略 路径规划、每层高度、层数等相关信息,本软件采用动态配置的方式,可以同时控制多台激光器和振镜,根据客户和设备的不同确定采用振镜的数量,邻接区域无缝拼接,采用多线程控制多个激光同时扫描,本软件通过DLL控制振镜控制卡来控制激光和振镜的动作,实时控制激光器功率和事前规划好的路径走出激光轨迹,逐层堆叠,直到完成打印。功能包括:解析XML和BIN文件,剖分文件画出每一层的坐标图,振镜标定,激光器标定,采用modbus-tcp 的方式控制打印机各个运动轴、各个阀门的动作,实时上传传感器数据包括位置、温度、湿度、氧含量等数据,逐层下载数据到控镜控制卡完成实时打印与各种数据的正常交互。
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