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作品详情
提高生产效率,节约成本,引入智能产线。产线的生产以数据为驱动,确保产线的运行。
数据是该产线的“大脑”。
该软件就是将用户的订单数据经过解析、处理转换为智能产线可识别,并确保产品正常生产的转换过程的软件。
除了完成数据的解析、处理之外,在解析之前需要了解订单的类型,订单的个性化数据,经过大数据的分析,提高软件的的自识别度,根据提供的原始数据以及产品自身参数,完成对数据的识别,并根据智能产线的工作流程、特点自动完成数据的内部转换,匹配生产流程。
软件环境:windown10 + .Net(C#) + SQLServer2008
开发环境: Vistual studio 2015
在该软件负责软件框架设计,数据库中部分数据表、存储过程、函数的设计与实现。难点在于,
(1)、用户对订单类型的定义,最终产品的状态,都有个性化需求,同一订单存在试处理的需求。
(2)、产线是一条完全智能化的产线,不需要人为干涉,需要确保产品产线的始终处于正确的状态,
不仅要深入了解每个工作节点对产品如何处理,处理之后状态的变化,还需要了解从节点A流向节点B,产品本身会有如何的改变。
(3)、在加工之前,之前存在第三方加工文件,只是实现了产品的加工,但是原材料的利用率低,对“废料”的重新利用。
在该项目中,除了负责数据排产外,还负责数据库中生产数据的分析,通过存储过程、函数、视图等方式,为生产的监控平台,生产数据跟踪平台,提供数据支持
解决办法
(1)、针对用户的需求,需要不断的沟通、讨论,挖掘用户的真正需求,并归类需求,
软件同时提供开放的接口,为用户订单提供个性的处理,
并搜集数据,发现共性,软件升级处理。
(2)、针对智能产线的特性,需要深入了解每个工作节点的特性,除了产品自身的改变,还需要深入产线了解从上游流入或者流入下游相应的变动,找到产品在产线的最大共性,并结合产品自身特性,
在软件解析或者处理中,对数据内部处理。
(3)、针对第三方加工文件,分析加工文件的特点,内容的内涵,在排产过程实现文件的替换,不仅实现产品的加工,对“废料”可以再利用,节约成本。
在该项目除了负责软件部分外,还对生产过程中的数据进行分析,为me系统的的监控平台,生产数据的跟踪平台,生产记录的汇总平台等提供数据支
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