1：这是一款4G CAT1+蓝牙方案的超低功耗智能手表，支持现有4G 频段，BT，心率血样，温度，超级SIM卡，RFID GPS，IP67等，
【方案架构】因为支持的外设较多，高清屏幕，实时心率血样远程监测，长连接等，所以选择了BT做主，MODEM做从的方案，
【芯片选型】因为要支持高清的AMOLD屏幕，所以对于主控芯片也有一定的要求，所以选择思澈的567芯片。心率血样选择汇顶3018，成本低单z指标较好
【结构设计】本产品包含5种天线.4G BT GPS RFID NFC 所以天线只能使用LDS在结构表面再喷油的方案，但是该方案的问题是LDS的台阶较厚，喷油难以掩盖，结构外表面有很大的印子，所以后期选择了2射方案，先做中壳前体，然后再镭雕，再2次成型，这样LDS在结构中间，该方案的缺点是加工制作周期长。结构1射（3天）---镭雕（13天）---2射（3天）---喷油（7天）整天下来加上运输 壳体的加工周期约1个月，还是很配合的。其实还可以使用PDS方案，如果天线种类多而且性能要求很高的话，还是很划算的
【EVT DVT 认证 PVT】做整机非常考验计划，因为打样 贴片 组装 周期较长，一旦没有计划好，延误的周期都是以月为单位。举个例子，因为需要高清屏幕，AMOLD的厂家并不是很多，因为涉及到EVT 而且至少有EVT1 EVT2 EVT3 所以当第一次投板生产后，打样至少10Pcs 的屏幕，因为结构需要，软件需要，硬件需要，一样的价格，确定好接口没问题，立即就要投出去200-300的屏幕，因为屏幕的加工周期也是至少小1个月。然后就是试产的数量，一般的板厂，6层1阶HDMI的打样费用都是2000-2500元1次，会输出200片左右，这样就起码够你做到EVT。EVT的时候一定要做至少50，因为EVT回来的时候只要不改版，就可以送天线调试，调出来y一个一般般的FPC天线，就能送无委 3C 型号核准了，这样就能节省1个多月，送完认证在慢慢让天线调试，让结构修模。DVT最重要的，DVT1起码要检查出来设计和BOM的基础错误，例如结构和板子的基础装配问题，BOM物料的选择错误，防水设计问题，验证设计的组装治具是否合理，是否具有可生产性，DVT2就需要验证DVT1发现的问题，是否封闭了，DVT2要能全部封闭或者遗留小部分，另外重要的是跑组装和测试，包装流程，防水设计是否OK，优化测试及防水测试流程.DVT3就需要封闭DVT2剩余的问题。达到可以产品直通率98%以上。
【本人在项目中的作用】
1：因为做过中兴国内国外的产品项目经理，现在也跟着老板一起在创业，所以大厂的流程和严谨也是有的，小公司的机动，激情，和灵活，全面也是有的
2：如我上面说到的，选型的时候也有全部参与，因为做过单车项目，也做过4G项目，所以对于蓝牙+4G的方案并不陌生，
3：3D设计阶段不合理和不具备可生产性的地方都可以发现，
4：试产及认证阶段最是熟悉，对于国标无委 3C型号核准的机器数量，时间周期都很熟悉，移动库，电信库，杭研等高难度的入库都多次成功案例，并且汇总了详细的文档
5：生产可行性及NPI导入，以及供应商更是强项，因为以前的项目都是完全参与，生产过程常驻工厂沉淀学习，所以对于生产流程，可行性，及生产工艺非常的熟悉，
6：手表涉及到的所有的供应商应该都是熟知的，从开模厂，到天线，表带，喇叭MIC马达，电路板，辅料，胶水，贴片厂，组装厂，屏幕，全部有非常多的联系及实地学习了解，并日日使用，成本价格也是了然于胸
7：日常的生产计划，项目计划，客户需求导入，售前售后，当前都有直接参与，比较s喜欢与人沟通吧