个人介绍
2019-2022年在研究生期间,针对火焰图像,在基于深度学习技术的基础上围绕检测模型、检测模型高效结构化、高阶鲁棒语义特征表示形式与高性能目标检测机制等问题展开研究。在深度学习基础上,提出全新的检测分割一体化的方法,并将其成功应用于多个复杂环境中;在研究期间主持了1项校级科研项目,在国内杂志上发表论文2篇,专利4篇,其中 授权专利1篇,获得软件著作权1篇。
2021年从实习至工作以来,在复杂设计系统的智能管控等方面开展了在国内具有相当影响的独创性研究。设计了一款工程设计管理软件(EDM),其从项目规划和跟踪、质量监测到计划执行、反馈跟踪的工程设计全生命周期,帮助设计团队有效地管理需求、资源、进度和质量;将通过对任务需求进行分解,合理分配团队资源,利用额定工时进行工作量统计,能够实时掌握团队成员工作完成情况与项目进展;EDM的功效/质量管理与统计功能,可以进行全方位记录与跟踪。使用统计报表对项目和员工进行分析,能够及时跟踪问题。在项目运行期间,通过系统提高50%填报信息效率和30%的管理效率。
2022年后开始针对智能制造焊接效率方面进行了研究,开发一款柔性焊接软件,现正在进行实验。项目主要研究内容为(1)柔性焊接模式研究。立足数字化工业,围绕智能化、高效化、精细化等不同维度,探索柔性焊接模式的方法创新,以大数据和人工智能为主要技术,提高焊接技术自动焊接的效果。(2)柔性焊接技术研发。立足焊接技术的数字化数据,针对焊接流程中的形态表现,开展基于人工智能(数据挖掘、深度学习等)的柔性焊接关键技术研究,将深度神经网络应用于柔性焊接,对柔性焊接流程智能化进行深入研究与分析,实现对柔性焊接技术的创新。(3)柔性焊接模关键技术集成应用平台研发。以(1)、(2)的研究内容为基础,建立基于物联网、大数据和云计算的自动化柔性焊接平台,其中以物联网技术实现对焊接环境及状态的实时监测,以大数据为基础对焊接进行实时监测,以云计算平台为处理终端,实现对焊接流程状态的实时记录、对焊接过程进行有效的分析评判。开展基于云端融合、无线定位、多维传感、云计算和企业终端设备的柔性焊接监控与安全信息溯源关键技术集成研究,并进一步探索适用于柔性焊接综合管理与智能服务平台的集成应用。(4)柔性焊接流程质量监控拓展研究。以(3)的研究内容为基础,基于柔性焊接流程中数字化信息等对焊接过程的流程效果进行深入研究,并进一步探索基于人工智能集成的柔性焊接流程风险识别、预警与决策机制,形成一个聚焦于海工件焊接流程预警、识别、分析的完整链条。取得成果:1.软件:运动控制软件1套、焊接工艺参数控制软件1套、模拟仿真软件1套、离线编程软件1套。
工作经历
2021-08-01 -至今南通汉舟海洋科技有限公司项目经理
需求分析和定义: 详细了解项目的技术方面需求,确保团队对项目目标的理解一致。 技术规划: 制定详细的技术规划,包括项目的整体技术架构和关键技术决策。 确定所需的技术资源和工具,确保它们与项目目标和范围相匹配。 团队协调与沟通: 与项目团队成员紧密协作,确保每个人都理解并能够执行其在技术方面的任务。 促进跨职能团队之间的有效沟通,以确保项目进展和技术决策的一致性。 风险管理: 识别项目中可能的技术风险,并制定相应的风险缓解计划。 确保团队了解潜在的技术挑战,并采取措施以最小化对项目交付的不利影响。 技术方案的撰写: 撰写清晰、详细的技术方案文档,包括技术架构、数据流程、接口定义等。 确保技术方案符合项目需求,并能够被项目团队理解和执行。
教育经历
2019-09-01 - 2022-06-04淮阴工学院计算机科学与技术硕士
2015-09-01 - 2019-06-30海南师范大学信息与计算科学本科
技能
三维扫描。利用激光扫描或摄影技术,获取真实世界物体或场景的三维几何信息;点云拼接。将多个三维扫描生成的点云数据进行拼接和融合,构建出完整的三维模型;三维重建。利用点云数据或图像信息,使用计算机视觉算法和重建技术,生成真实物体或场景的三维模型;纹理融合。将真实物体或场景的纹理信息与三维模型进行融合,增加模型的逼真度和细节;三维漫游。通过虚拟现实设备,如头戴式显示器或手柄,使用户能够自由移动和探索三维模型或虚拟环境;热点标记。在虚拟环境中添加交互式的标记点,使用户可以点击热点获取相关信息、触发动画或进入其他场景。
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